ALUMINIUM TECHNOLOGIES
NEUE MÖGLICHKEITEN IM RECYCLING
Beim Wiedereinschmelzen von Aluminium wird 10- bis 15-mal weniger Energie benötigt, als bei der Primärherstellung aus Bauxit.
Das Recycling von Aluminium reduziert den CO2-Ausstoß erheblich. Durch das Recycling von 2 Millionen Tonnen Sekundäraluminium könnten jährlich etwa 30 Millionen Tonnen CO2 eingespart werden, wobei allein durch ausreichende Schlackenkühlung 4,5 Millionen Tonnen eingespart werden könnten.
Beim Schmelzen von Aluminium bildet sich eine Haut von Aluminiumoxid, die als „Krätze“ bezeichnet wird. Diese enthält viel wiederverwertbares metallisches Aluminium, das zurückgewonnen werden sollte.
Die von KMF entwickelte innovative MASTERmax Ofentechnologie eröffnet neue Möglichkeiten im Recycling und bietet höchste Effizienz in der thermischen Weiterverarbeitung von Nichteisenmetallen (Aluminium, Zink, Kupfer, Blei) sowie deren Schlacken, Spänen, Krätzen und anderen Reststoffen.
KMF baut spezielle Aufbereitungssysteme zur heißen, salzfreien Aufbereitung von Aluminiumkrätzen exklusiv für TAHA International Corporation. Diese Systeme benötigen keine zusätzliche thermische Energie und sind daher äußerst kosteneffizient.
Zusätzlich zu unserem Portfolio im Bereich Aluminiumtechnologien bieten wir auch COOLmax Kr.tzekühler an. Die aluminiumreiche Krätze wird innerhalb weniger Minuten unter die erforderlichen 400 °C abgekühlt und gleichzeitig zu einer Korngröße gemahlen, die die spätere Abscheidung der Aluminiumfraktionen ermöglicht.
Unsere KMF-Lösungen sind darauf ausgerichtet, Ihnen einen hohen Bedienungskomfort, minimale Energiekosten, hohe Anlagen- und Betriebssicherheit sowie eine schnelle Amortisation zu gewährleisten. Wir bieten alle Lösungen in verschiedenen Baugrößen an.
MASTERmax
DREHTROMMELOFEN MASTERmax
Unser exklusiver Kooperationspartner Gautschi Engineering vertreibt den MASTERmax von KMF, der eine interessante Lösung für die nachhaltige Aluminiumproduktion bietet. Der MASTERmax wurde speziell für das Schmelzen von Aluminiumschrott entwickelt, einschließlich Dosenschrott, Krätzen und Spänen. Wir sind überzeugt, dass der MASTERmax eine ausgezeichnete Wahl für Ihre Aluminiumproduktion ist.
Die Öfen der MASTERmax-Serie zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz aus. Durch die Verwendung von Schmelzsalz und der gezielten Optimierung des Schmelzprozesses erreichen wir eine kontrollierte und effektive Schmelzung von Aluminiumschrott mit hohen organischen Verunreinigungen. Dadurch erzielen wir eine maximale Metallausbeute bei minimalem Energieverbrauch und reduzieren den CO2-Ausstoß im Vergleich zur herkömmlichen Aluminiumproduktion erheblich. Mit unserer Methode sind wir überzeugt, dass wir einen wichtigen Beitrag zur nachhaltigen Aluminiumproduktion leisten können.
ENERGIEEFFIZIENT & VIELSEITIG
Der MASTERmax bietet einen weiteren entscheidenden Vorteil:
seine Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Schmelzprozesse
Dank seiner Hybridkonstruktion kann der Ofen je nach den Anforderungen des zu recycelnden Materials mit unterschiedlichen Schmelzverfahren betrieben werden, wie dem salzarmen und salzfreien Prozess. Wir sind überzeugt, dass der MASTERmax die perfekte Wahl für Ihre Schmelzanforderungen ist.
Diese Vielseitigkeit gewährleistet eine optimale Nutzung des Ofens für eine breite Palette von Aluminiumschrottarten und Anwendungen. Darüber hinaus sorgt die Flexibilität des Ofens für eine effiziente und kostengünstige Produktion.
Unsere Öfen der MASTERmax Serie bieten Ihnen eine breite Auswahl an Größen. Angefangen beim kompakten Einstiegsmodell 1TR2 mit einem 2 MW Brenner und einer Kapazität von 4 Tonnen bis hin zum leistungsstarken Modell 5TR25 mit einem 5 MW Brenner und einer beeindruckenden Kapazität von 50 Tonnen flüssigem Aluminium.
BASIS-MODELL |
HIGHEND-MODELL |
| 1TR2 2 MW Brenner 4 t Kapazität |
5TR25 5 MW Brenner 50 t Kapazität |
WEITERE LEISTUNGSMERKMALE
Der MASTERmax verfügt zudem über eine Vielzahl intelligenter Automatisierungsfunktionen, die eine präzise und zuverlässige Steuerung des Schmelzprozesses gewährleisten. Eine Vielzahl praktischer Innovationen ermöglicht eine einfache und effiziente Handhabung des Ofens sowie eine Minimierung von Energieverlusten und Schadstoffemissionen. Dazu gehören ein double-pass Abgassystem, eine stufenlos verstellbare Flammenlänge des Brenners und eine vollautomatische, 360° drehbare Chargier-Mulde.
Der MASTERmax bietet eine umfassende Lösung für das Aluminium-Recycling. Insgesamt überzeugt der MASTERmax durch seine hohe Effizienz, Flexibilität und Umweltverträglichkeit. Wir sind überzeugt, dass der MASTERmax eine ausgezeichnete Wahl für Ihr Unternehmen ist. Durch den Einsatz modernster Technologien tragen wir mit dem MASTERmax dazu bei, die Aluminiumproduktion nachhaltiger zu gestalten und einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft und zum Umweltschutz zu leisten.
Exklusiver Vertrieb der Ofenbaureihe MASTERmax durch die Firma GAUTSCHI.
COOLmax
SCHLACKEKÜHLUNG COOLmax
RESSOURCENSCHONEND & NACHHALTIG
Schlacken und Krätzen sind Nebenprodukte des Schmelzprozesses und enthalten neben Aluminiumoxid auch metallisches Aluminium. Um dieses zurückzugewinnen, muss die Schlacke schnell abgekühlt werden, um die weitere Oxidation zu stoppen.
Mit dem COOLmax Kr.tzekühler von KMF ist eine schnelle Kühlung unter die Temperaturschwelle von 400 °C möglich, bei der keine Selbstentzündung mehr stattfindet. Mit unserem zuverlässigen und effektiven Kühlaggregat können Sie sicher sein, dass Sie das Maximum aus Ihrem Schmelzprozess herausholen.
Dadurch bleibt mehr metallisches Aluminium in der Restfraktion zurück, das später z.B. durch Wirbelstromabscheider recycelt werden kann. Weltweit fallen jährlich etwa 4 Millionen Tonnen Krätze in Aluminiumgießereien an, von denen durch den Einsatz des COOLmax Kühlers von KMF etwa 1,7 Millionen Tonnen Aluminium wiedergewonnen werden könnten. Mit unserer innovativen Technologie unterstützen wir die Aluminiumindustrie dabei, wertvolle Ressourcen zu schonen und nachhaltiger zu produzieren.